表面磷化处理方法
| 根据本发明的方法,将经过上述除油清洗的工件浸入酸性磷化液中,磷化的水溶液含有锌化合物,其含量相当于0.5克/升-1.5克/升的锌离子,相当于5-30克/升磷酸根离子的磷酸盐,相当于0.01至0.2克/升亚硝酸根离子的亚硝酸盐和(或)0.05至2克/升的芳族硝基化合物,溶液温度为40°-70℃,浸渍15至120秒。
然后以同样温度的同样磷化液喷2秒以上,通常在喷后依次用自来水及去离子水清洗。
磷化液中的主要成份是锌离子,含量可以是0.5-1.5克/升,最好是0.7-
磷化处理和钝化处理的区别
磷化和钝化同属于金属涂装前处理。
但是两者的处理体系不同,磷化是以磷酸盐为主要成分,发生磷化反应的体系。一般用于处理铁件产品。
而钝化是以铬酸盐为主要成分,发生铬化反应,一般用于铝材处理。
我们需要根据所处理工件材质的不同,来选择不同的处理方式。
磷化处理后要不要清洗
要清洗。磷化后有白色生成物,如果是三价铬 钝化过后有絮状物悬浮于槽液。清水洗可以当时清洁产品表面。
第一道水洗,主要是洗掉工件表面残留的磷化工作液,第二道水洗可以进一步水洗掉少量的残留工作液,主要还是通过热水洗可以让表面的水份干燥的更快,因为冷水洗后表面看着是干燥了,可工件内部有并没有实干。
钢铁材料为什么要进行磷化处理
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
磷化处理和钝化处理的区别
1、含义上的区别
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝态的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
2、原理上的区别
磷化是常用的前处理技术,原理上属于化学转换膜处理,应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
钝化是由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。
3、作用的区别
磷化给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
钝化起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用;钝化处理后具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用。
磷化处理和钝化处理都是金属表面处理的方法。
1. 磷化处理是利用酸性溶液中的化学反应,在金属表面形成一层磷化膜,可以提高金属差异电位,防止金属锈蚀,提高金属表面质量。
这种方法的处理时间短、处理成本低、表面质量高和防腐能力较强。
2. 钝化处理是指在金属表面形成一层不易氧化的薄膜层,以阻止金属的进一步氧化。
这种方法的处理时间长、处理成本较高、表面耐腐蚀性能更强,但可能会影响金属表面的某些化学性质。
综上所述,磷化处理和钝化处理的区别在于处理的方法、处理时间、成本、表面质量和耐腐蚀性能不同。
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